数控冲床的零部件分析及如何走向专门化

数控冲床是数字控制冲床的简称。在机械制造行业中，机床是一种主要的生产设备。它能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码。机械制造行业的产品，其结构日趋复杂，精度和性能要求日趋提高，因此数码冲床就得到了大家的热爱。下面我们就“数控冲床的零部件分析及如何走向专门化”来详细了解下。

【数控冲床的零部件分析】

高速数控冲床的高速主轴要在短时间内实现升速和降速并在指定位置快速准确停车，就要求主轴具有很高的角加速度。如果通过带、齿轮和离合器等中间传动系统，不仅存在传动带打滑、振动和噪声大等缺点，而且转动惯量大，很显然这些中间传动系统已不能适应其要求。

如果将交流变频电动机直接装在数控冲床主轴上，即采用内装式无壳电动机，其空心转子通过压配合直接装在机床主轴上，带有冷却套的定子则安装在主轴单元的壳体中，就形成了内装式电动机主轴，简称电主轴（motorized spindle）。

这时，电动机的转子就是机床的主轴，主轴单元的壳体就是电动机座，从而实现了电动机与数控冲床主轴的一体化。数控冲床电主轴的优点是主轴组件结构紧凑，质量和惯量小，可提高启动、停止的响应特性，并有利于高速转动和控制振动、噪声，目前高转速主轴大多采用电主轴。

但电主轴在运转中产生的热量容易使主轴产生热变形，所以一般电主轴内都配有独立的冷却系统以控制温升，如油雾冷却系统和主轴循环冷却系统等。目前采用的电主轴单元有两种：一种是内装式交流变频电动机电主轴单元；另一种是内埋式永磁同步电动机电主轴单元。

【数控冲床行业发展走向专门化】

目前针对特定行业开发专门化

数控冲床已经成为业界共识，同时也是企业提高核心竞争力的需要。有些机床厂已经开发出专门的特色数控冲床产品，如汽、摩托车轮毂数控冲床，汽车、摩托车轮毂立式加工中心及生产单元，汽车活塞加工系列数控冲床等产品。

实际上针对特定行业开发专门化数控冲床的思路，即是顺应行业发展和市场经济的需求，也是企业提升自身设计能力，增强市场竞争力的发展途径，同时也是适应推进一个国家实现制造业的快速精细分工和装备业的高效发展。

另外硬质材料超声加工机床也是目前国内机床待深入和学习的地方。与汽车零部件制造业相对齐全的装备相比，飞机制造给我们带来了巨大的调整，大量新材料，新机构，新工艺相继涌现，传统的制造装备已经无法满足新研制生产需求，开发相应的专门化数控冲床，解决飞机关键零部件制造瓶颈将是我们装备业新的研发目标。

随着科技进步，工业自动化水平的提高，自动线在我国工业中的地位将更加突出，未来会有更多的企业采用自动线。开发自动线应立足企业的产品长项，与客户深入的交流，严密的分析市场需求，慎重的选择立项开发。

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